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I-1B型濃漿泵

I-1B型濃漿泵

簡要描述:

I-1B型濃漿泵可用於輸送食品漿料和粘度介質,及含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質。廣泛用於食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業部門。

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I-1B型濃漿泵概述 
I-1B型單螺杆濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。我單位生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質耐酸不鏽鋼製作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,

I-1B型濃漿泵 使用範圍

製糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

罐頭廠的、食品廠的奶粉、澱粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;
釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料、壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚鬆、魚渣的輸送;
果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機的加料等:
糧油加工廠的食油、大米及玉米澱粉等的裝填料及輔送;
肉類加工廠、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送;
製藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽汙泥、藥渣等輸送;
化學工業:酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不鏽鋼濃漿泵都能輸送;
印刷油墨的配料輸送;
造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
石油化工廠的油類AG国际厅,油脂、廢液汙泥的輸送;
乙炔站電石汙泥的輸送;
建築行業鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
可用著並泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
廣泛用於工業和生活的汙水、汙泥處理,汙水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是台適的;
用於原子能發射站的汙染水、汙染液和其它物料的輸送;
礦井排汙水、汙泥。
此外在鋼鐵工業、造船工業、陶瓷工業、製革工業水廠都能使用。

濃漿泵 結構圖

序號

1

2

3

4

5

6

7

8

名稱

電機

聯軸器

泵頭

泵電機座

螺杆軸

橡膠套

銷帽

軸承

序號

9

10

11

12

13

14

15

 

名稱

空心軸

墊料壓子

繞軸

三通

銷帽

長筒

進口

 

 技術參數

型  號

理論流量
(m3/h)

流量
( T/時)

揚程
(m)

吸程
(m)

進出口徑(mm)

轉速
(r/min)

配用電機
(K/w)

工作壓力
(kg/cm2)

老型I-1B1寸

1.8

1.1

30

2

25

960

2.2

3

I-1B1寸

2.39

1.5

50

2

25

960

1.1

5

老型I-1B1.5寸

4.8

3

80

2

40

960

3

8

I-1B1.5寸

5.2

3.2

80

3

40

960

2.2

8

I-1B2寸

8.85

5.6

80

3

50

960

3

8

I-1B2.5寸

10.6

6.5

60

3

65

960

3

6

老型I-1B3寸

15

10

60

3

75

960

7.5

6

I-1B3寸

18.1

12

60

3

75

960

5.5

6

I-1B4寸

24

16

60

3

100

960

7.5

6

I-1B5寸

36

25

60

3

125

960

11

6

老型I-1B5寸

27

19

60

3

125

960

11

6

I-1B6寸

38

30

60

3

150

960

15

6


 AG国际厅特點
殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用於一般中性濃漿液輸送。
傳動件(主軸、螺杆和繞軸)為不鏽鋼製造,適用於一般微酸、堿漿液輸送。
傳動件和接角漿液的泵殼均由不鏽鋼製造,適用於食品、製藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。

濃漿泵 適用說明
根據I-1B係列濃漿泵的使用說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎,確定地腳螺栓的位置,基礎應校平。固定好之後應調節泵軸與電機軸的同心度,兩軸線偏移不超過±0.2毫米。若軸線不同心,就會產生振動,軸承發熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應有支架固定,不可由泵體承受管路重量。在泵用於倒罐卸車時可以不裝底閥,但應在吸入管路上按裝控製閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內造成磨損。泵安裝在高於液麵位置時,應在吸入口安裝底閥,底閥喉口麵積應大於吸入管截麵枳的百分之五十。不鏽鋼濃槳泵安裝前一定要徹底清除管路內的雜物,以避免泵起動時吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。 使用 起動:
準備扳手、管鉗等必要的工具。
檢査機座、軸承和油腔。
檢査空心軸和軸密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出;
用管鉗盤動眹軸器,注意泵體內有無異物碰撞的雜聲和卡死現象;
將料液注滿泵腔,禁止空載運轉,以免損壞村套;
完全打開出口處的閥門;
開電動機。
停機:
關閉入口處的閥門。
關閉出口處的閥門。
停止電機。(如泵將長期停止工作,應將泵腔內液放空並用水或蒸汽衝洗。)
運行:
定期檢査不鏽鋼濃槳泵和電機軸承溫升情況,溫度不應超過75℃。
及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。
運行過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查,排除故障。
當流量顯著減少,說明橡膠定子已磨損,應更換新的定子後再使用。

濃漿螺杆泵 故障排查

故障

原因

排除方法

1.啟動困難。

料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大;

用管子鉗盤動眹軸器泵主軸3?6轉;

填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。

調整填料壓蓋。

2.啟動後不出料液。

有大量空氣吸入;

檢査吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;

電動機轉向不對;

調接電動機的任意兩相進線;

料液粘度過大。

稀轉料液。

3.泵有較大的振動或噪音。

電動機與泵軸不同心;

重新調整同軸度;

泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。

檢査料液位,設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中,流量顯著下降。

襯套磨損,間隙增大;

更換襯套。必要時換螺杆;

轉速降低;

査電源和電機;

萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效;

停機檢修,更換軸朕軸節或繞軸;

吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進入泵內。

減小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空氣.。

5.電動機超載。

揚程超過泵的額定量過多;

盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。

料液粘度太大;

稀釋料液;

電壓太低。

檢査原因,提高電壓至規定值 。

6.軸封填料處大量漏液。

壓蓋過鬆;

調整壓蓋;

填料磨損;

更換填料;

進出口反接。

以中間法蘭口為吸入口。


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